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色料固相含量对陶瓷墨水粒径的影响

2020-10-12 16:40:27    来源:    浏览次数:
陶瓷墨水的固含量对墨水的粘度、稳定性、发色强度、打印流畅性等都有很大的影响,在不影响墨水其他性能的条件下,增加陶瓷墨水的固含量可以减少实际墨水用量,同时又能增加墨水的发色强度和遮盖力,但固含量偏高会影响墨水稳定性及设备的使用寿命,所以不同色系墨水的固含量要根据情况进行调整。
不同固含量对墨水粒径及密度的影响
在研磨参数不变情况下,按表4.1配方,制备色料固相含量为30%、35%、40%、45%、50%的陶瓷墨水,并测定墨水各方面的性能,以确定陶瓷色料固含量的最佳用量。

图4-2(a)N不同固相含量的陶瓷墨水粒径分布和密度关系图。在其他条件不变的情况下,随着色料固含量的增加,大颗粒逐渐被磨细,当色料固含量大于40%时,增大了颜料与研磨介质(兴发187娱乐官网)、颜料与颜料的研磨机会,色料粒径更容易细化,小于0.41am范围高固含量的墨水其粒径分布较小,但是同时由于色料固含过高造成颗粒来不及与分散剂作用就重新相互团聚,粒径分布变宽,从而陶瓷墨水的平均粒径和累积粒径分布百分比有所减小。由固含量.密度图4-2(b)可以看出,随着固含量增加,密度增加显著,当固含量达到40%时,密度1.4749/cm3,所以需要控制固含量低于40%,实验选择35%固含对墨水性能进行研究。

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