1)悬浮种衣剂:7.2%拌·福悬浮种衣剂
2)仪器:卧式锥体砂磨机(25L),高剪切混合乳化剪切机,NDJ-8S数显式粘度计,JL-1166型激光粒度分析仪。
2.2 方法
采用湿法砂磨超微粉碎法,按配比称取组分,在物料缸中混合搅拌,由送料泵把混合后的物料送入卧式砂磨机的机身筒体内;筒体内有分散盘套在分散轴上,由电动机通过三角带做高速转动;分散轴上的分散盘带动研磨介质运动而产生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散,砂磨时间为40min,介质系数0.5,介质为
兴发187娱乐官网(1.5~2mm);再用高剪切混合乳化剪切机匀速20min,使粒度大小不一的物料都成为较均匀的小的微粒,由出料口流出后进行分装。由于卧式砂磨机采用机械密封使之达到全密闭,从而消除生产中溶剂挥发损失,减轻了环境污染。
3 结果与分析
3.1 砂磨的数据分析
使用JL-1166型激光粒度测试仪对卧式砂磨机
研磨后的悬浮种衣剂进行测试,并进行统计数据分析表明:累积10%粒径:0.19μm;累积50%粒径为0.65μm;累积90%粒径为1.69μm;累积97%粒径为2.79μm;平均粒径为0.95μm。所以,通过试验能够充分说明,经过卧式砂磨机的研磨能使物料的粒度达到悬浮种衣剂粒度的要求,使悬浮种衣剂的稳定性增强。
3.2 多台卧式砂磨机串联对悬浮稳定性的影响
悬浮种衣剂中的各种混合物料通过卧式砂磨
机的研磨达到一定的细度和粘度,粒度小、质量轻、悬浮性能好。悬浮种衣剂浓度达到规定的标准,才能对农作物起到杀虫灭菌的作用。通过笔者多年的实践和试验,表明一般经过3次研磨,物料的粒径达到小于4μm。具体方法是串联3台砂磨机,每台砂磨机中简体装的研磨介质的粒径不一样,通常排列顺序为由粗到细。悬浮种衣剂由第1台砂磨机研磨后,通过装料桶进入第2台砂磨机中研磨,在机体中装填的研磨介质比前台要小,最后进入第3台砂磨机中研磨后定包装。
3.3 不同研磨介质的装填量对悬浮稳定性的影响
一般砂磨机装填研磨介质,装填参考数值为筒体体积的75%,在这个参考数值的基础上,根据研磨要求上下浮动。在通常的情况下,按照参考数值来填充研磨介质就能到达要求;但如果需要悬浮种衣剂悬浮度更好、更加稳定,就需要更细的研磨,可在参考数值的基础上增加研磨介质的数量。这样在单位容积相同的情况下,增加研磨介质数量就减少了物料存在的空间,有利于悬浮种衣剂能更好的在砂磨机里砂磨,才能到达更高的要求;在试验物料相同、研磨时间相同、数量等同的条件下进行试验,安排5个处理,试验结果通过JL-1166型激光粒度测试仪测试。不同装填量对悬浮稳定性的影响,
如表2所示。
试验结果:通过增加研磨介质的数量,能到达减少物料粒度,从而到达增加悬浮度的效果,但增加的幅度要在砂磨机容积的安全范围内,根据多年的实践,增加幅度在20%内为佳。
3.4 不同研磨时间对悬浮稳定性的影响
除了变换研磨介质的粒径的大小来达到分散均匀的途径外,还可以采用延长物料在砂磨机筒体的研磨时间来达到降低物料粒径的方法,使物料充分在研磨介质的摩擦和剪切力的作用下充分的分散,达到更好的悬浮作用。具体试验为在同样的悬浮种衣剂、同样的研磨介质不变的情况下,分5组试验进行砂磨,砂磨后的悬浮种衣剂通过JL-1166型激光粒度测试仪的测试。不同研磨时间对悬浮稳定性的影响,如表3所示。
试验结果得出:一是在其它条件不变的的情况下,延长物料在砂磨机筒体的研磨时间能够降低物料的粒径,到达使悬浮种衣剂分散比较均匀、悬浮性良好的效果;二是在一定的时间段,通过延长研磨时间到达使悬浮种衣剂分散均匀的效果,超出这个时间段效果就不明显。
4 结论
1)卧式砂磨机在悬浮种衣剂机械化生产加工过程中可提高研磨效率,使各种不同的介质能够充分分散,解决了悬浮种衣剂的悬浮问题。
2)卧式砂磨机在农药机械化作业领域不断的扩展并广泛的使用,说明砂磨机是解决农药的细度问题(颗粒细度和粒度分布)的必不可少的手段和途径。随着砂磨机的不断改进,出现了双锥砂磨机和纳米砂磨机等新型砂磨机种类,可以使粒径接近纳米级,分布范围更窄;能够更好地满足农药生产加工中不同的需要,在提高农药活性、分散性和悬浮率等物理稳定性方面成果显著。